Магазин готовых работ » Иное

Материаловедение Задачи 54, 84		Скачать Гарантия
Код работы:	3933
Дисциплина:	Иное
Тип:	Контрольная
Вуз:	СГУ Путей сообщения
Цена:	350 руб.
Просмотров:	907
Выложена:	25 июня 2012г.
Содержание:	Содержание 1 Технология получения, состав, структура и свойства металлокерамических твердых сплавов 3 2 Структурные и фазовые превращения сплава с содержанием углерода 0,9 % 6 2.1 Структурные и фазовые превращения сплава при медленном охлаждении из жидкого состояния 6 2.2 Характеристика сплава, состав фаз и их процентное содержание при температуре 500 С 6 3. Режим термической обработки детали из стали марки 55С2 для получения HRC 43 8 3.1 График термической обработки и превращения в структуре стали 8 Литература 10
Отрывок из работы:	1 Технология получения, состав, структура и свойства металлокерамических твердых сплавов Металлокерамическими сплавы называются потому, что состоят из металлов, а метод их изготовления напоминает технологию получения керамических (глиняных, фарфоровых и огнеупорных) изделий. Твердые сплавы изготовляют на основе тугоплавких карбидов, обладающих высокой твердостью, прочностью, износостойкостью, жаростойкостью. Эти свойства сохраняются на достаточно высоком уровне при нагреве сплавов до 800—1000° С. Технология получения металлокерамических твердых сплавов заключается в перемешивании порошков кобальта, карбида вольфрама и карбида титана, а при изготовлении некоторых марок твердых сплавов и карбида тантала, до получения однородной массы, а затем порции смеси прессуют в специальных прессформах. Предварительно к этой смеси добавляют смазку для лучшего скольжения частиц друг по другу при прессовании. Спрессованные заготовки сушат для удаления смазки, а затем спекают при температуре, близкой к точке плавления кобальта. В частности, пластинки твердых режущих сплавов получают путем прессовки порошков карбидов вольфрама, карбидов титана и кобальта под давлением в 5—7 тыс. атм в специальных стальных пресс-формах. В процессе последующего спекания при температуре 1400—1600° эти пластинки приобретают необходимую прочность. В процессе производства получаются порошки карбидов вольфрама и титана и порошок кобальта, подвергаемые в дальнейшем смешению, прессованию и спеканию (Рисунок 1.1).

 
Не нашли подходящей работы? Закажите её у нас »        Вы также можете: Вернуться к рубрикатору дисциплин »
 
 

Возможно Вас также заинтересуют другие работы:

Тема:	Развитие инновационного предпринимательства в Алтайском крае	Подробнее
Тип:	Курсовая
ВУЗ:	Алтайский институт труда и права
Просмотры:	346
Выложена:	04 июля 2015г.

Тема:	Защита прав и интересов лиц потерпевших от преступлений на досудебном этапе уголоного судопроизводства	Подробнее
Тип:	Дипломная
ВУЗ:	иной
Просмотры:	330
Выложена:	09 июля 2015г.

Тема:	Разбои: хищения или иное преступление	Подробнее
Тип:	Контрольная
ВУЗ:	ААЭП
Просмотры:	323
Выложена:	08 июня 2015г.

Поиск других готовых работ, выполненных в «ИнПро»

Поиск

Все еще ищите готовую работу и не можете найти? Вы можете отправить заявку на бесплатную оценку стоимости ее выполнения »
 
Вы также можете: Вернуться к рубрикатору дисциплин »